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模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上特别明显。塑胶模具加工厂家觉得该问题主要原因：
1.机床转塔设计或加工精度不足.主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。
2.模具的设计或加上精度不能满足要求。
3.模具凸模的导套精度不够。
4.模具间隙选择不合适。
5.模具安装座或塑胶模具加工导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致，应：
1.定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
2.及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
3.采用全导程模具。
4.加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因，避免造成更大损失。下一篇 注塑模具浇口设计要点有哪些？