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注塑模具的运用注意事项及保养浅析

注塑模具的运用注意事项及保养浅析

注塑模具

 

1、塑胶模具加工挑选合适的成型设备,确认合理的工艺条件。若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的浪费,而且又会因合模力调理不合适而损坏注塑模具或模板,一起又使效率降低。挑选打针机时,应按最大打针量,拉杆有效距离,模板上注塑模具装置尺度,最大模厚,最小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,打针压力,合模力等各项进行核查,满足要求后方可运用。

2、注塑模具装上打针机后,塑胶外壳注塑加工要先进行空模运转。调查其各部位运转动作是否灵敏,是否有不正常现象,顶出行程,敞开行程是否到位,合模时分型面是否符合严密,压板螺丝是否拧紧等。

3、恒兴昌注塑模具运用时,要坚持正常温度,不行忽冷忽热,在正常温下作业,可延长注塑模具运用寿命。

注塑模具注塑模具注塑模具

 

4、注塑模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时调查,守时检查,当令擦拭并加注润滑油脂,尤其在夏季温度较高时,每班最少加两次油,以保证这些滑动件运动灵敏,避免紧涩咬死。

5、塑胶外壳喷涂每次锁模前,均应注意,型腔内是否整理洁净,绝对禁绝留有残余制品,或其它任何异物,整理时严禁运用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

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