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1、试塑胶注塑模具过程及动作
A.试塑胶注塑模具前,先查看模具是否组装完结及原料是否烘干.
B.换模前,出产中模具喷防锈剂在要下模具内,换下塑胶注塑模具并归位及填写记录表.
C.上模时,应对对准模具中心点,再进行架模具作业,塑胶注塑模具有必要锁紧并查看高压锁模是否有效,锁模力依模具巨细而决定,大模具所需高压力80~90 PMa;小模具所需高压力40~65 PMa;锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度,进行低压时刻.间隔,压力.速度调整作业,在正常出产时低压作业很重要,模具损坏原因是低压作业做的不完整所致模具损坏.
D.铲除料管作业,应铲除料管内其它色彩原料及杂质,降低射出压力.保压压力.射出时刻.保压时刻.降压至50PMa;再依产品情况升高.调整至所需压力,并做低压成形情况样品及中压力成形情况样品与高压力成形情况样品相比较,分析流道方式.
E.试模前先用手动方式试模,承认好脱模动作是否顺畅,回位情况.并在试模射出动作时先喷脱模剂至母模情形,成形后再调整脱模方式方位.
F.每次试模数量依生管告诉单,每次试动前有必要告诉模具部一起承认试模动作;试出产品后至客户进行反省. 反省完结后填写成型条件记录表与模具情况表.
G.试模完结时,塑胶注塑模具先喷防锈剂,下模到模具部进行修改作业,
H.每次试模有必要按照以上项目方可试模,准确试模时刻及上级派人员试模,未经准许切勿试模.
2、试塑胶注塑模具要点注意事项
当咱们接到一副新模具需打样试模时,咱们总是巴望能早一些试出一个结果且请求过程顺畅避免浪费工时并形成困扰.但在此咱们有必要提示二点:
A.塑胶注塑模具在机器一翻开就对模具进行查看,承认模具一切的机构是否顺畅,假如问题立即中止动作避免不必要的严重后,没有问题往复动作多进行几回,进行下一个动作.
B.进行射出动作前,对模具锁力承认,榜首模成品只能射到多半饱模.没有问题时以正常条件试,承认样品符合客户规范,再进行下一个动作高低压测试,高压在正常的条件下高20PMa低压在正常条件下低10 PMa.来进行模具的分析,请记一切的动作必定低压低带开端进行.
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