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塑胶模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。在实际生活作业中我们塑胶模具车间对各种模具的设计及出产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题，哪我们跟着深圳塑胶模具厂家一起来讨论交流一下冲压模具使用中的问题
塑胶模具作业零件的淬火变形与开裂，使用进程的早期开裂，均与摸具的热加工工艺有关。
(1)锻造工艺，这是模具作业零件制作进程中的重要环节。关于高合金工具钢的模具，通常对资料碳化物分布等金相安排提出技能要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，拟定正确的加热规范，选用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。
(2)准备热处理。应视模具作业零件的资料和要求的不同分别选用退火、正火或调质等准备热处理工艺，以改进安排，消除锻造毛坯的安排缺点，改进加工工艺性。高碳合金模具钢经过恰当的准备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。
(3)淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时发生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应留意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件答应的情况下，可选用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技能要求选用不同的回火工艺。
(4)消应力退火。模具作业零件在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，避免淬火叫发生过大的变形和裂纹。关于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于安稳模具精度，提高使用寿命。
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